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脱硫、脱硝、除尘、烟气治理的必要措施

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发表时间:2020-09-09 08:39

脱硝除尘采用脱硝脱除尘一体化反应器,升温采用换热器+热风炉联合换补热,一体化设计,工艺简洁,操作简单,维护方便,催化脱硝滤袋使用寿命长,运行成本低,合茬时间短,解决了烧结烟气的超低排放问题,是钢铁行业烟气治理技术的一次创新,值得在全行业推广。要达到上述标准,李俊华表示,要么通过组合式的半干法脱硫和中低温脱硝工艺,通过高温SCR加上湿法脱硫,理论上保证10毫克/立方米,35毫克/立方米。该项目二级深度脱酸采用小苏打干法脱硫50毫克/立方米的排放目标,但目前钢铁烧结烟气普遍低于180度,不管中低温还是高温SCR,都需要对能源消耗和成本提出要求。

因此净化后的烟气温度不会低于酸结露而引起腐蚀现象,同时不会在烟囱周围产生酸雨。脱硫脱硝系统温降小,约为20℃,不影响后续余热锅炉工艺流程。SDS脱硫工艺具有良好的调节特性,脱硫装置运行及停运不影响焦炉的连续运行状态,脱硫系统的负荷范围与焦炉负荷范围相协调,保证脱硫系统可靠稳定地连续运行SCR中低温脱硝工艺特点焦炉烟道烟气脱硫后采用中低温脱硝催化剂进行脱硝,该催化剂具有催化反应温度窗口宽。全流程烟气温度始终远远高于水结露温度及酸结露温度SO2 转化率和NH3 逃逸率低,抗硫性好,脱除效率高,比表面积大,结构强度高,寿命长等特点。

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