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SDS纳基干法脱硫设备
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SDS纳基干法脱硫设备
系列: 空气净化
类型: 再利用
设备类型: 废气处理
效果: 集中处理
优点: 循环使用
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三台燃气锅炉干法脱硫参数

序号

项目

单位

参数

1

脱硫装置1套,烟气量(标况)每小时

Nm3

300000

2

脱硫装置入口烟气温度

摄氏度

140

3

脱硫装置入口二氧化硫平均浓度

(标干,3%O2)

mg/ Nm3

800

4

脱硫装置入口烟尘浓度(标干,3%O2)

mg/ Nm3

≤15

5

脱硫装置出口装置 SO2 平均浓度( 标干,

3%O2)

mg/ Nm3

≤30

1.4 设计指标要求

    根据国家标准及业主要求,本焦化厂燃气锅炉烟气污染物执行以下标准。脱硫系统采用干法 SDS 脱硫工艺, SNCR脱硝系统。

表 2 特别排放限值标准

序号

指标名称

单位

排放限值

1

SO2(标态、干基、3%O2

mg/Nm3

≤30

2

烟尘(标态、干基、3%O2

mg/Nm3

≤20

3

NOx(标态、干基、3%O2

mg/Nm3

≤50

二、脱硫工艺及选择

2.1 对脱硫工艺的要求

(1)运行稳定性要求。锅炉一般投运后,在其使用寿命周期内,不能熄火。因此, 要求新增烟气处理设备能常年稳定运行。

(2)性价比要求。必须创新工艺设计,优化工艺流程,合理进行设备选型,以适合本项目的情况。

(3)占地面积要求。治理设施尽量占地面积小,布置紧凑。

2.2 脱硫工艺的确定

     针对烟气治理要求,本技术方案从安全性、技术成熟性、投资性价比及设备布置方面综合考虑,提出处理方案:钠基干法(简称SDS)脱硫的工艺方案。

      工艺路线说明:三台锅炉烟气汇集到一条烟道后,经过 SDS 脱硫反应器,在反应器内烟气中的 SO2 与经激活后的钠基脱酸剂(碳酸氢钠微粉)反应得以脱除,脱硫之后的高温烟气进入布袋除尘器,脱硫生成的固态产物与其中的烟尘一起被高效捕集;净化后烟气进入原烟囱排放。

为确保任何情况下都不影响锅炉的正常生产,系统设有旁路系统(利用原有烟囱),在脱硫系统检修时,烟气直接进入现有烟囱。

2.3 SDS 干法脱硫技术优势

2.3.1技术来源

     起源于比利时SOLVAY 公司 SDS 烟道气干法脱硫技术是经过市场检验的,成熟的干法脱硫技术。在国内具有成熟业绩应用。

     我公司具备成熟加工工艺和微分加工设备,保证制备出的超细碳酸氢钠粉高活性和高效率,并且能稳定运行,碳酸氢钠粉不粘、不堵。

     设有SDS专有的反应器和微粉喷射掺混技术装备,提高气固接触时间和掺混的均匀度,保证停留时间。

     采用专有的自追踪喷粉控制技术,能有效控制碳酸氢钠粉的喷入量,及时适应焦炉烟气量和SO2 浓度的变化,从而保证脱硫产物硫酸钠的纯度在90%以上,同时降低了运行费用。


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